Производствен процес на комутационни апарати за ниско-напрежение

Производственият процес на-комутационна апаратура за ниско напрежение е систематичен и стандартизиран процес, обхващащ множество ключови етапи като проектиране, подготовка на материала, механична обработка, електрическо сглобяване и тестване и проверка. Това гарантира, че продуктът отговаря на изискванията за безопасност, стабилност и интелигентност на съвременните енергийни системи.

 

Дизайн и съответствие със стандартите
Производството на разпределителни апарати за ниско{0}} напрежение започва с прецизен дизайн, стриктно спазване на националните стандарти (като GB/T 7251.1-2023) и международните стандарти (IEC 61439), за да се гарантира, че електрическите разстояния, разстоянията на пълзене и нивата на защита (IP40 и по-високи) отговарят на спецификациите за безопасност.

Съдържанието на дизайна включва:

Електрически принципни диаграми и електрически схеми

Структура на шкафа и модулно оформление

Дизайн за разсейване на топлината и анти{0}}кондензация

Механичен блокиращ механизъм за функционални модули-тип чекмедже

 

Подготовка на материала и обработка на корпуса

Материал на корпуса: Обикновено използва високо{0}}качествен студеновалцован стоманен лист (1,5–3 мм дебелина), притежаващ висока якост и устойчивост на корозия.

CNC обработка: Високо{0}}прецизното формоване се постига чрез лазерно рязане и CNC огъване, като грешките се контролират на микронно ниво.

Повърхностна обработка: След обезмасляване и фосфатиране се извършва електростатично прахово покритие или катодна електрофореза за подобряване на устойчивостта на корозия и външния вид.

 

Обработка и монтаж на шинна система:
Материал на шините: Главните шини използват основно медни шини с висока{0}}чистота, като напречното-сечение на неутралния проводник е не по-малко от половината от това на фазовата шина.

Технология на обработка: Прецизно рязане и щанцоване; огъване и формоване (радиус и ъгъл стриктно според чертежите); сребърно покритие (покритие на контактната повърхност, по-голямо или равно на 8 μm) за намаляване на контактното съпротивление.

Insulation Protection: Double insulation is achieved using heat-shrink tubing and insulating partitions, with a withstand voltage >3kV.

 

Монтаж на електрически компонент и свързване на веригата:
Избор на компонент: Прекъсвачите, контакторите, релетата и т.н. трябва да имат сертификати за съответствие и да преминат входяща проверка.

Изисквания за инсталиране: Разположете компонентите според чертежите, подредете ги спретнато за лесна поддръжка.

Чекмеджетата трябва да постигнат прецизно позициониране в три позиции: "работа", "тест" и "изолация" и да бъдат оборудвани с механични блокировки за предотвратяване на случайно задействане.

Спецификации на окабеляването: Използвайте многожилен меден проводник за вторични вериги, като окабеляването е подравнено хоризонтално и вертикално.
Всички точки на свързване трябва да са сигурно гофрирани, ясно етикетирани и лесни за проверка.